激光切割夾具的設計

激光切割夾具的設計

   目前產(chǎn)品的市場需求是多品種小批量，要求不斷開發(fā)新車型，使得制造模式步人按用戶要求進行柔性加工的精益生產(chǎn)階段，傳統(tǒng)的加工工藝將不能滿足新生產(chǎn)方式的要求。制造業(yè)領域出現(xiàn)的這種柔性生產(chǎn)方式為激光制造提供了廣闊的舞臺。如今，先進國家?guī)缀跛衅囍圃旃驹跇榆嚿a(chǎn)中都用激光切割取代了傳統(tǒng)的沖裁工藝，不僅減少了模具的數(shù)量，節(jié)省了模具的設計和制造費用，而且大大地縮短了樣車研制周期，新車的開發(fā)時間已由過去的2～3年降到10個月甚至更短的時間，顯著降低了新車研制成本。

        激光機器人三維切割技術在我同的應用尚處于起步階段。雖然在我國少數(shù)合資汽車制造廠有一些零星應用，但主要設備和技術全部依賴進口。為了使民族企業(yè)能在今后激烈的汽車下業(yè)競爭中處于有利地位，抓緊研發(fā)激光機器人三維切割技術，打破同外在此領域對我國的壟斷，已是我國當今科技發(fā)展的必然要求。光纖激光機器人切割系統(tǒng)光纖激光機器人切割系統(tǒng)組成如圖所示，主要有光纖激光器、光纖傳導系統(tǒng)、工裝夾具、水冷系統(tǒng)、機器人、切割頭組成。

       上海團結普瑞瑪激光設備有限公司于2007年12月，承接了國家863重點研究課題——汽車白車身激光切割、焊接生產(chǎn)線，并開始著手光纖激光機器人三維切割系統(tǒng)的研發(fā)。激光器采用IPG公司YLS4000W系列光纖激光器。機器人為ABB公司生產(chǎn)的6軸高精度IRB4400型機器人，重復定位精度可達±0．07mm。光纖激光機器人切割系統(tǒng)是集三維六軸聯(lián)動、高柔性、低成本于一體的智能化光機電產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用激光切割技術對白車身沖壓件進行三維修邊、切孔、分離，取代傳統(tǒng)的模具加工；同時，可換用焊接頭進行車身零件的空間焊接、雙件組焊、多件套焊、取代傳統(tǒng)的電阻焊、弧焊。激光機器人三維切割系統(tǒng)，憑借高度柔性化設計，使其在汽車領域有著廣泛的應用。文章來源:(http://www.bjsnst.com  )

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